GFRC utilizouse durante os últimos 30 anos para producir moitos produtos de formigón, como mobles, estatus e cúpulas.Nos últimos anos, os mobles feitos con GFRC fíxose cada vez máis popular en todo o mundo.GFRC usa varios métodos no proceso de produción, como o tradicional pulverizado manual, o moldeado manual e o moldeado por compresión. O uso de materiais GFRC na artesanía tamén pode ser unha boa forma de mostrar a singularidade do seu produto acabado, dándolle ao deseñador unha ampla liberdade para crear.
A forma de fabricar elementos GFRC prefabricados é pulverizando manualmente o GFRC nunha matriz.Co método de pulverización directa, requírese un picador concéntrico, que é alimentado por un carrete de roving GFRC tirado no picador e mesturado na boquilla.Esta mestura ten un maior contido de fibra (4 a 6%) que o que se pode conseguir coa premestura e é o método recomendado para paneis máis grandes.Non obstante, require traballadores experimentados, equipos caros e un rigoroso control de calidade.
O traballo da pulverización manual é único, con inxección de formigón de fibra de vidro preparada sobre o encofrado, cunha textura fina que garante que o produto acade unha compacidade, resistencia e resistencia ás fisuras superiores.O seu proceso é un proceso de produción común internacional e tecnoloxía que se caracteriza pola longa vida útil do produto acabado producido, ata 50 anos, case tanto como a vida útil do edificio.
GFRC é ideal para produtos finos como macetas, encimeras e recortes, e o produto resultante é de mellor calidade que as técnicas comúns de revestimento de formigón.Ademais, os produtos GFRC pódense moldear facilmente en múltiples formas, teñen un forte sentido da textura superficial e funcionan ben na percepción visual.Algunhas artesanías do GFRC tamén incorporan características como a endemicidade e a propiedade cultural, ou incorporan varios estilos aos seus deseños.O uso de materiais GFRC na artesanía tamén pode ser unha boa forma de mostrar a singularidade do seu produto acabado, dándolle ao deseñador unha ampla liberdade para crear.
Hora de publicación: 24-feb-2023